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鋼結構工程制作工藝文件有鋼結構制作方案、工藝卡、工藝線路卡和工序卡四種。, 1、工藝方案是鋼結構制作工藝準備工作的主要指導性文件,是編制工藝規程和工藝方面的技術組織措施計劃的依據。, 2、工藝路線卡按產品每個零件編制,具體規定了零件〔部件)在整個加工過程所需經過的路線、列出這個零件經過的加工車間、小組、各道工序的名稱,使用的設備和工藝等,是車間分工和生產調度的依據。, 3、工藝卡按零部件的每個工藝階段編制;規定加工對象在制作過程中和每一個工藝階段內、所要經過的各道工)獷,以及各道工序所用的設備、工藝裝備、上作量、工時定額‘材料規格、材質等,其作用主要是指導鋼結構車間生產活動。, 4、工序卡指操作卡,按零件的侮道工序編制;規定每道工序的操作方法和要求;其作用主要是對工人的操作進行具體的指導,保證加工達到預定的要求。, 鋼結構制作質量通病有哪些?, 鋼結構制作的質量通病是指零件、部件和構件在廠區制作階段中產生的質量缺陷;在不符合設計和 規范規定的質量標準情況下,就盲目運到安裝的現象,給 工序造成很大的困難,以致制作與安裝單位往往產生糾紛,并嚴重影響鋼結構工程結構質量、拖延了施工進度。, 一、安裝焊接前的準備工作:, 試驗鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。, 試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準,性能優良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。, 二、手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備:, (1)焊條應在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數不得超過兩次。, (2)焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。, (3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比),含水量應低于0.05%(重量比),瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。, (4)焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。, 鋼結構制作質量通病有哪些?